换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜低于0。9 m/s;壳程不应低于0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃情况不受此-。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kw/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：普通碳钢宜小于0。125mm/a。钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌总数：宜小于5×10的5次方个/ml。(7)换热器粘泥量：用180目生物过滤网法，应小于4 ml/m3水。(8)换热器工艺介质泄漏：换热器工艺介质常会出现泄漏，泄漏物中若含有氨、-、油等物质，会使水水质恶化、菌藻滋生。
换热机组的建理步骤：换热机组的建理步骤分炸毁、建理、安顿等办法，由于建理工序进程搀和，技巧难度较大，因此建理前应严厉制定建理规划，换热机组成理规划要准确、合理、几乎而细心，并会共技巧职工方案钻研，以-建理处事的成功举办。换热机组结构搀和、零零件多，故炸毁、装置的精度央求-，比方若在拆装半途螺纹卡死，便会引起严沉效果，所以换热机组在安顿时应严肃关于中精度，合理处置，躲免此类妨碍。
列管换热器式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板隔板和管箱等预制构件组成。壳体多见圆柱型，内部装有管束，管束两侧固定不变在管板上。进行传热的冷热二种流体，一种在管内流通性，称作管程流体；另一种在管中流通性，称作壳程流体。为提高
管外流体的传热分指数，一般
在壳体内安裝好几个隔板。隔板可提高
壳程流体速度，迫使流体依照要求路程多次打横依据管束，提升 流体稳定渗流水准。换排热管在管板上可按等边三角形或正方形排序。等边三角形排序较紧凑，管外流体湍动水准高，传热分指数大；正方形排序则管中清除方便快捷，可用易结垢的流体。
列管式换热器三种类型的补偿措施：1、固定列管式换热器。管束两端管板与壳体连接，构造简单，但仅适用于冷热流体温差不大、壳程不需要机械清洗的换热作业。当温差稍大，壳侧压力不太大时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。2、浮头式换热器。管束一端管板可自由浮动，完全消除热应力；整个牵制可从壳体中拉出，便于机械清洗和维修。浮头式换热器应用普遍，但其构造繁杂，成本高。3、u形管换热器。每根换热管弯成u形，两端分别固定在同一管板的上下两个区域。借助于管箱中的隔板，它被分为两个进出口室。换热器的构造比浮头式简略，但管程不易清洗。
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