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管壳式换热器中管板强度设计

   管板是管壳式换热器重要的受力元件之一，管板的设计合理与否直接关系到换热器的制造成本的高低及综合性能的优劣。管板的强度计算作为管板设计的关键一环，一直是许多相关部门的-，管板强度的计算方法也在不断地发展和完善。

   1975年以来，美国的asme viii-i尝试给出适合各种管板类型的设计规范，在1983年板中给出u形管式换热器的简支和整体结构的管板计算方法，在1992年版中又加入了固定式换热器管板计算方法。法国压力容器规范codap于1986年出版的非规定附录里，给出了包括u形管式、浮头式、固定式换热器的管板计算方法。

多年来，主要工业都已有自己的管板设计计算公式或规定，如英国的bs 5500标准、美国的tema、日本工业标准jis、捷克压力容器计算准则、管板计算公式及tema修正计算公式、-的锅炉监察手册及联邦德国的ad规范等。

随着欧洲统一市场的建立和欧元的?**用，为促进承压设备在欧盟-内的自由贸易，2016年3月欧盟-正式表决通过了修改后的表尊en13445，并于同年5月30日颁布了该标准版，并且要求，所有与此相抵触的欧盟-同类迟于2016年11月废弃。 

   对于管板的设计、en13445中提出了两种方法，一种是传统方法，考虑内外压、几何尺寸等因素严格计算各种载荷状态引起的管板应力，并严格校核；另一种是-分析方法，通过管板的-分析，确定许用应力载荷。

管壳式换热器磨损原理知识你知多少

在管壳式换热器?

          用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会-管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会-反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中。

    包括下列几个阶段:

   1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;

   2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;

   3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,直至磨损坏.

管壳式换热的防腐保温及检查问题

换热设备和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。

换热设备出厂前应由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要做一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂两道面漆。

换热设备及与其连接的管道和支座防腐标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；防腐层附着-，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌和污染现象。整体换热机组由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下，激起了-端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用-等-优点。

容积式换热器设备的保温

容积式换热器设备及与其连接的管道保温的具体要求应由设计文件确定。保温材料的名称、主要技术参数、厚度及保护层的材料名称、规格、做法和颜色等均应符合设计要求。

换热设备保温常用的做法

　　在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。整体换热机组的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。

系统初始运行时，二次温度相对较低。补水达到固定压力值后，随着温度的不断升高，二次系统的压力也会升高。此时，一是多排气，二是排水。排水时，打开二次回水管的排水阀。当系统温度稳定时，压力不会升高。

如果列管式换热器一次供水温度与一次回水温度温差大，高温水大于45度，低温水大于30度，二次供水不热，请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。如果二次供水温度与二次回水温度温差大，地板加热温差大于15度，散热器加热温差大于30度，压差小，请检查列管式换热器二次回水过滤器是否堵塞。

列管式换热器在运行一到两个加热期间，由于机械磨损，噪音会变大，检查风扇盖是否松动，泵排气。泵必须定期维护，加润滑油，更换易损件等，换热器运行一到两个加热期，由于机械磨损，噪音会变大，检查风扇盖是否松动，泵排气。泵必须定期维护，加润滑油，更换易损件等。